行业信息

  •   在生产一种产品的时候,我们必须要有精益求精的精神,如果没有精益求精的精神,很多产品肯定会出现瑕疵,橡胶磁生产的时候也是这个道理,厂家为什么要严格去生产?为什么要做好管理工作,就是为了让每一个客户都能够享受到好的品质。


    其实橡胶磁在生产的过程中,要做到精益求精并不容易,首先要从原材料严格的控制,原材料的质量,直接关乎我们产品的生产质量,所以在生产的时候,为了能够做到精益求精,在生产工艺方面要严格的要求,而且在生产出来之后还需要进行严格的检验,不合格的产品绝对不能够在市场上销售。


        所以对橡胶磁的生产过程,只有真正有良心的厂家,才会进行精益求精的控制,而且在精益求精地控制的过程中,还有可能会出现一些质量问题,这就需要我们的厂家要勇敢的面对问题并及时的进行改进。


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  • 钕铁硼磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的。根据产品用途要求,机械加工成不同的形状。由于这种材料化学性质比较活泼,极易被氧化,故其成品需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理密切相关。这种前处理工艺一般包括脱脂、去锈、活化等工序。如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净,都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷,致使电镀层出现起泡,剥落等问题产生。有缺陷的磁性材料零件会失去市场销售价值而报废。如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设备上,也许就会因这种不合格零件上机而造成整机故障。甚至造成严重后果。


    钕铁硼磁性材料不像锻压金属材料那么致密。属微孔型材料。它的多孔性给电镀前处理带来诸多困难和麻烦。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外,的难度是,如何将微孔中的污物清除干净。

    对于一般要求不高的低档磁性材料,以往采用的前处理工艺为:碱性脱脂―水洗―酸洗(漂白、中和)―水洗―表面活化―电镀。这种工艺过程虽简单,但它对脱脂剂的要求较高,需要用钕―铁―硼专用去油脱脂剂,这种去油脱脂剂的配方复杂,需要的原料种类多,用户配制过程非常麻烦。而且一旦配比不当,就会失效,实用性较差。

    自从工业生产中的大功率超声波清洗机问世之后,这种难题便迎刃而解。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在磁性材料微孔中的碱性、酸性物质得到较彻底清除。

    采用超声波清洗后,钕―铁―硼磁性材料的前处理工艺一般为:

    (1)碱性脱脂―水漂―水漂―超声波精漂―稀硝酸处理(中和、漂白)―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―电镀

    (2)碱性脱脂―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―稀硝酸(中和、漂白)处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―电镀

    (3)超声波碱性脱脂―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―稀硝酸(中和、漂白)处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―活化处理―水漂洗―水漂洗―超声波精漂―电镀

    分析以上三种工艺,其不同点在于:工艺(1)的特点是:活化处理后直接电镀。而(2)

    (3)两种工艺却在活化处理后又进一步使用了超声波精漂洗。使用第一种工艺的理由是认为经过活化处理后的磁性材料工件的表面状态、很适合与电镀层的结合。容易保证电镀质量。而使用2、3种工艺的理由是认为活化液呈酸性,工件微孔中的残留酸性物质必须用超声波清洗进一步去除才能保证电镀质量。

    这些工艺的共同点都是在碱性清洗和酸性清洗之后采用超声波精漂洗,工艺(3)使用了多达四道的超声波清洗。

    推荐有条件的企业采用工艺(3),尤其对高品位的磁性材料采用多道次超声波清洗较为合适,它能很好地保证电镀产品质量。当然,这里不排除用户根据自己的操作习惯和产品对象选择不同的清洗工艺。

    3、清洗方式的选择

    工件在清洗槽内的摆放方式与清洗质量有很大的关系,它的摆放方式又与工件的大小、形状、结构有关。一般来说,工件之间的重叠堆放,或一次堆放过多都会影响清洗效果。

    钕―铁―硼磁性材料虽然形状各异,但多属于小型零件。可以将它放在尼龙网上,在清洗槽内进行晃动清洗,这样有助于工件表面的污物脱落,也有利于带有盲孔工件的水膜破坏,使盲孔内易产生空化效应。另一种摆放方式是直接将工件摊平在清洗槽底板(也就是超声波换能器辐射板)上,使工件承受强烈的超声波冲击。实践证明这种直接将工件放在底板上进行清洗的方法,清洗效果,效率。

    4、功率密度的选择

    众所周知,超声波输出达到一定强度时才能产生空化作用。一般在水中的功率密度应大于0.3W/cm2,然而功率密度过大,清洗能力提高了,却有可能造成工件表面的机械损伤或空化腐蚀。功率密度过小则生产效率太低,甚至工件清洗质量达不到要求。一般机械加工行业用超声波清洗机,其面功率密度为0.40~0.8W/cm2,体功率密度为25W/L左右。    

    5、钕―铁―硼磁性材料专用清洗机的性能特点

    钕―铁―硼磁性材料的清洗由于批量大、工艺过程长、电镀车间的环境恶劣、生产条件苛刻等因素,对超声波清洗设备的性能要求非同一般的机械加工行业所用。其技术难点在于:

    (1)负载变化大。由于清洗过程靠手工操作,放入槽内工件的多少、水位高低、人为因素随意性较大,其负载的变化往往是很大的。这就要求超声波清洗设备在多变的负载下还能稳定地工作,清洗能力变化不能太大。

    (2)清洗槽浅。清洗槽浅便于清洗操作,但液位低常常使超声波设备运行功率超大。个别操作工人图省事往往在排液时不断电,使设备在短时间内无液运行,致使清洗槽钢板振幅过大,内应力超过材料的疲劳强度,在钢板内部产生微裂纹,这种微裂纹一旦产生,在超声波振动作用下,裂纹就会逐步扩展致使钢板开裂。为避免这种情况发生要求设备在结构设计上采取特殊措施。

    (3)电镀车间的酸雾气氛和潮湿环境对设备影响大。酸雾和潮湿很容易使超声波设备电子元件腐蚀和短路。

    为适应钕―铁―硼磁性材料的清洗方式和工作条件,这就对超声波清洗设备在结构设计、材料选择、制造工艺上提出更加严格的要求。


  • 铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。

    永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢,就是我们平时见到的黑色小磁铁。其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶。充磁后,残留磁场的强度很高,并可以长时间保持残留磁场。通常用作永久磁铁材料。例如:扬声器磁铁。

    软磁铁氧体是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物(例如:氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶等)配制烧结而成。之所以称之为软磁,是因为当充磁磁场消失后,残留磁场很小或几乎没有。通常用作扼流圈,或中频变压器的磁芯。这和永磁铁氧体是完全不同的。

    旋磁铁氧体是指具有旋磁特性的铁氧体材料。磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的直流磁场和电磁波磁场的作用下,平面偏振的电磁波在材料内部按一定方向的传播过程中,其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象 [1]  。旋磁铁氧体已广泛应用于微波通信领域。按照晶体类型分,旋磁铁氧体可分为尖晶石型、石榴石型和磁铅石型(六角型)铁氧体。


  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    铁铬钴磁铁(FeCrCo magnet)是永磁中的变形金刚,合金永磁可变形之最,可以拉丝(0.2-0.3mm)拉管 轧带 以及各种机械加工。A.FeCrCo(铁铬钴)变形永磁合金具有较高的磁性,可与AlNiCo永磁合金媲美,但其含Co量要比AlNiCo低50%左右。B.FeCrCo合金具有优良的塑性与延展性易于加工,这是铸造永磁合金无法比拟的特性,而该合金较高的使用温度400左右,又是NdFeB稀土永磁不可及的。C.FeCrCo合金经加加工可制成丝、棒、管、带和锻材,经车、铣、刨、钻和冲压等机械加工,能制成各种形状复杂的永磁元件,尤其对细小、长薄元件显示出独有的特性。最薄的带材可以达到0.05mm,最细的丝材可以加工成到0.1mm.
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    磁铁种类:形状类磁铁:方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁,属性类磁铁:钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁,行业类磁铁:磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁,永久磁铁是加上强磁,使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列,软磁则是加上电。(也是一种加上磁力的方法) 等电流去掉软铁会慢慢失去磁性。
  • 材料特点


    这种材料的剩余磁通密度较高,可达1.35 T,但是它们的内禀矫顽力很低,通常小于160 kA/m,它的退磁曲线是非线性变化,并且铝镍钴永磁的回复线与退磁曲线不重合,因此在器件磁路设计制造时要特别注意其特殊性,必须事先对永磁体进行稳磁处理。


    依据铝镍钴永磁材料矫顽力低的特点,在使用过程中严格禁止它与任何铁磁性物接触,以免造成局部的不可逆退磁或磁通密度分布的畸变。


    另外,为了加强它的抗退磁能力,铝镍钴永磁磁极面往往设计成长柱体或长棒形。


    此外,铝镍钴永磁材料的机械强度低,硬度高,易脆,可加工性较差,因此不能作为结构件来设计,加工时仅能进行少量磨削加工或电火花加工,不能采用锻造和其它机械加工。


    应用领域


    铝镍钴的磁性能随温度的变化改变很小,目前仍被广泛应用于仪器仪表、电机类等要求温度稳定性高的永磁器件中。


  • 磁芯:磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

  • 能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说,磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe,Co,Ni元素及其合金,稀土元素及其合金,以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度,一般分为软磁材料及硬磁材料。

  • 磁瓦的发展是根据永磁电机本身的需求而变化的。

    1)永磁电机分为永磁直流电机与永磁交流电机。

    1.1永磁交流电机指的是带永磁体转子的多相同步电动机,以前主要采用铁氧体与铝镍钴磁瓦,随着功率 要求越来越高,铁氧体与铝镍钴因磁能积低不能满足要求,现在钕铁硼磁瓦在大功率同步电机与发电机领域应用很广。当然钕铁硼磁瓦,因稀土资源珍贵,原材料价格成倍上升,其制造成本和出产价格今后将继续提升,影响其在一些低端领域大量使用。 钕铁硼永磁本身的负温度系数,低居里温度,也限制了其高温场合的应运。


  • 硬磁性材料被磁化以后,还留有剩磁,剩磁的强弱和方向随磁化时磁性的强弱和方向而定。录音磁带是由带基、粘合剂和磁粉层组成。带基一般采用聚碳酸脂或氯乙烯等制成。磁粉是用剩磁强的r-Fe2O3或CrO2细粉。录音时,是把与声音变化相对应的电流,经过放大后,送到录音磁头的线圈内,使磁头铁芯的缝隙中产生集中的磁场。随着线圈电流的变化,磁场的方向和强度也作相应的变化。当磁带匀速地通过磁头缝隙时,磁场就穿过磁带并使它磁化。由于磁带离开磁头后留有相应的剩磁,其极性和强度与原来的声音相对应。磁带不断移动,声音也就不断地被记录在磁带上。

    放音时,将已录音的磁带以录音时同样的速度紧贴着放音磁头缝隙进。磁头铁芯是用高导磁率铁氧体软磁材料制成的,它对磁通阻力很小。因此,磁带上所录的音频剩磁通,容易通过磁头铁芯而形成回路。磁带上的剩磁通在放音磁头线圈上感应出一个与剩磁通变化规律相同的感应电动势。再经过放音放大器放大后,送去推动扬声器,磁带上所录下的音频信号便还原成原来的声音。


  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  •   对磁铁和磁钢都为磁铁,但是在实际的工业生产中通常叫铁氧体为磁钢,钕铁硼叫磁铁或者强磁,铁氧体 和钕铁硼磁铁的区别就是强磁钕铁硼的磁力是铁氧体的3倍以上,但是铁氧体的耐温是普通钕铁硼的7倍,他们的共同点都是磁,磁钢厂家只是有些公司叫出来的名字悬殊,如果大家在选用磁铁材料时要说明用途和局限哟

      磁铁,磁钢,磁石,磁体,电磁铁等等在英文里都只有一个词 magnet。

      他们的分类主要从磁性相来区分。比如 AlNiCo,SrFeO19,SmCo,NdFeB,FeCrCo,MnAlC.总的来说,磁铁随时间,温度,辐射,振动等会有一些变化。尤其是温度接近居里点时磁性下降是很多的,有些磁铁(矫顽力低的)开路后或与铁摩擦也会下降。磁钢厂家但正常的使用磁性的变化是很少的,否则就不是永磁体了。

  • 市场上的强磁生产厂家很多,那么如何区分磁性材料的好坏呢,今天小编给大家介绍一些方法。

    强磁生产厂家称在竞争的过程中也会出现一些不好的现象,如强磁性材料产商,它在市场竞争的效果中,存在着大量的正常消耗,强磁生产厂家称从而给用户选择带来很大困难。因此,如果用户想成为市场上一个强大的磁性材消费者,首先必须区分消费者是否正确。

    强磁生产厂家称如果市场是强磁材料消费的发生,所以有必要在市场上进行很长一段时间,经营强度比较强,在市场运作的范围比较大,所以用户在轨道上时,制造商在消费者可以区分。强磁生产厂家称你可以从这方面的行动范围停止歧视。

    强磁生产厂家称除了上面提到的,用户在停止判断的时候也可以停止判断,从强大的磁性材料消费者的口碑来看,如果他们是普通消费者,通常在市场上,它在市场上的声誉肯定会很好。


  • 磁性材料具有磁有序的强磁性物质,广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质,抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。磁性材料按性质分为金属和非金属两类,前者主要有电工钢、镍基合金和稀土合金等,后者主要是铁氧体材料。按使用又分为软磁材料、永磁材料和功能磁性材料。功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料,旋磁材料以及磁性薄膜材料等,反映磁性材料基本磁性能的有磁化曲线、磁滞回线和磁损耗等。

  • 铝镍钴系合金质脆而硬,主要采用铸造法生产,此外也可以用粉末冶金法制成与铸造磁体相对应的烧结磁体,但性能略低。铝镍钴磁体温度稳定性和时效稳定性均好,适于制作仪器仪表、电机、电声器件、磁力机械等。

    铝镍钴磁铁是由铝,镍,钴,铜,铁等材料制成的一种合金。按照加工工艺的不同,分为铸造铝镍钴和烧结铝镍钴两种。

    生产流程 

    铸造:配料---->熔炼---->浇铸---->热处理---->性能检测---->机械加工---->检验---->包装

    烧结:配料---->制粉---->压制---->烧结---->热处理---->性能检测---->机械加工---->检验---->包装


  • 烧结工艺

    烧结铁氧体磁瓦生产工艺主要分为湿压异性、干压同性、干压异性,其异性与同性的区别是在于压机成型时是否有取向磁场,这里主要介绍湿压异性的工艺。湿压工艺流程为:原料---预烧---粗粉碎(一次球磨)---配料---二次球磨(湿磨)---磁场成型---烧结---磨削---清洗---充磁.因成型料浆含有水分,在磁场成型颗粒容易转向所以比干压异性能获得更高的取向度,其性能也就更高。


  •  尊敬的客户,你们好!

      我司是一家专业从事稀土永磁钕铁硼、永磁铁氧体、橡胶磁、电机磁瓦、转子、软磁铁氧体、锰锌铁氧体、磁芯、磁环,以及五金冲压制品的生产厂家,工厂坐落于深圳市宝安区公明镇第三工业区,我司于一九九五年十一月开始投入生产以来,十余年来通过全体员工共同努力和拼搏,不断更新设备,完善制造工艺,持续提高产品品质和产能,形成年产1000多吨钕铁硼、2000吨永磁铁氧体、2000多吨橡胶磁和4000多吨五金冲压制品的生产规模,并获得ISO9001国际质量管理体系认证。本公司生产管理严谨有序,经营灵活,有较强的产品设计开发能力,本公司在行业内具有很高的知名度及影响力,我们的产品广泛应用于、马达、扬声器、仪表、永磁电机、医疗器械、礼品盒、磁选机械、变压器、焊接机械等诸多领域,我司钕铁硼性能有:N35-N50、N33H-N40H、N33SH-N40SH、N27UH-33UH、N27EH-N30EH系列,规格有外径?1.5-?120,内径?1-?95,方块可做到150×150×100,并可以根据客户要求加工各种瓦形、梯形、菱形、环形,球形以及各种异形产品。铁氧体和橡胶磁产品规格也是一应具全,软磁铁氧体产品规格更是上千种能够满足不同客户的各种需求,敝司拥有先进、完善的后道加工配套能力,以满足任何客户的需求,我们的产品远销美国、加拿大、意大利、新加坡、韩国、日本、台湾、香港、等国家和地区,深受客户的好评也使我们始终与用户一起面对市场,更好地为客户服务。

      我们坚信品质、服务、信誉是我们与世界各地新老朋友永久合作的前提。

      欢迎客户来函、来电、询价、索样。

      联系人: 艾德尧

      重庆市锦鑫磁电五金制品有限公司


  • 钕磁铁也称为钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法,通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法,能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

    为了避免腐蚀的损害,使用时需要在永磁材料表面做保护处理,例如用金、镍、锌、锡进行电镀,以及表面喷涂环氧树脂等。


  • 钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种,粘结钕铁硼各个方向都有磁性,耐腐蚀;而烧结钕铁硼因易腐蚀,表面需镀层,一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁,根据所需要的工作面来定。

    钕铁硼表面处理:

    随着烧结钕铁硼日本,德国,欧盟等在专利技术的解冻,我国各大烧结厂家的协同努力,烧结钕铁硼产品品位大幅提高.作为高科技应用领域的对其综合性能的不断提高,对其烧结钕铁硼表面处理的要求也大幅提高,传统的处理方法已经无法满足产业链进步的要求.电子科大,川大,交大,瑞仕莱斯等科研院校,从微观分子结构入手,从本质上完善表面处理的原理和工业应用工艺的开发,经过4年的努力并取得了关键技术的突破.纳米(3010)螯合薄膜无镀层处理,该技术是原创性技术工艺,纳米膜层含有的活性基团具有很强的耐湿气,氧气,氯离子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蚀和有机树脂的黏合能力性能大幅提高.其优异的表面物理化学性能对应用领域将产生重大影响.


  • 永磁吸盘又名磁力吸盘,是机械厂,模具厂,等机加工领域广泛应用的磁性夹具,可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼(N>40)为内核,通过手扳动吸盘手柄转动,从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统,达到被加工工件的吸持或释放。

    永磁吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,永磁吸盘的磁路设计成多个磁系,通过磁系的相对运动,实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。

    特点

    1) 永磁吸盘 采用高性能永磁材料钕铁硼(Nd-Fe-B)为产品内核,使产品体积更小,起重吊装力更强,且磁力恒久不衰。

    2) 永磁吸盘 不用电即可使用,省去供电麻烦。

    3) 永磁吸盘 优化的磁路设计,使剩磁几乎为零。

    4) 永磁吸盘 专业设计的外观造型使产品更加美观。


  • 磁性材料具有磁有序的强磁性物质,广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质,抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。磁性材料按性质分为金属和非金属两类,前者主要有电工钢、镍基合金和稀土合金等,后者主要是铁氧体材料。按使用又分为软磁材料、永磁材料和功能磁性材料。功能磁性材料主要有磁致伸缩材料、磁记录材料、磁电阻材料、磁泡材料、磁光材料,旋磁材料以及磁性薄膜材料等,反映磁性材料基本磁性能的有磁化曲线、磁滞回线和磁损耗等。

    磁性材料特性:

    具有铁磁性质的材料有以下一些 特点:

    ①即使没有外磁场,在材料内部 各个小区域 (磁畴) 内仍存在永久磁 矩。但未经磁化的磁性材料在没有外 磁场时各磁畴的磁矩方向是任意分布 的,其矢量和为零,故材料整体并无磁 性。

    ②容易磁化。这是因为在外磁场作 用下各磁畴的磁矩方向力图转到磁场 方向,因而可得到很大的磁感应强度 B。按公式B=μrB0(B0是在真空中的 磁感应强度),磁性材料的相对导磁率 μr是很大的。实际上磁性材料的μr达 到10~10,而非磁性材料的μr≈1。

    ③存在着磁饱和现象,即B随H增大 而增大,但增大到一定值Bs后,就不 再随H而增加。BS就是该磁性材料 的饱和磁感应强度。出现饱和现象的 原因是因为H达到一定值后所有磁 畴的磁矩都转到磁场方向。由于这个 原因,B和H便不成线性关系,因而 导磁率也不是常数,而是和磁场强度有关。

    ④存在磁滞现象。即磁感应强度 的变化滞后于磁场的变化。


  • 一说起异形,大家是不是觉得会有很多种形状呢,不过,确实也是这个样子的,不单单异形是这个样子,异形磁铁也是这样,可以分为很多种形状,即使是原来是方方正正的形状,经过加工也是可以成为异形磁铁的,异形磁铁的作用在生活中也是多种多样的。

     

    异形磁铁可以分为以下几种我们生活中常用的,当然还有些我们用不到的,所以今天先把用的到的列举出来:一,马蹄磁铁,因为形状像马蹄而得名,是一种非常经典的异形磁铁。二环形磁铁,有些人不禁会有些疑问了,难道环形磁铁也是异形磁铁吗,不过这个问题的答案是的确是的,虽然它也可以说是圆形的,但是却不是圆球形状的,所以没办法分到球型这一种类,但是他也的确是根据球切割出来的,所以现在这种环形磁铁我们只能将它划分到异形磁铁里面来,还有一种我们生活中不经常看到的,但是却在儿童玩具中盛行的一种异形磁铁,磁力棒,磁力棒也是属于异形磁铁的一种的哦,跟环形磁铁相近,还有一种瓦形磁铁,因为它的形状而得名,相信大家也能够想象的到的吧。

     

    还有很多种类的异形磁铁,就不在这里一一说明了,但是因为磁铁本来的性质,同极相互吸引,所以无论是哪种形状的磁铁,它的安全性能还是相对不错的,所以,大家在生活中可以放心使用。



  • 铁氧体磁瓦的磁性能表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体己成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低,饱合磁化强度也较低(通常只有纯铁的1/3-1/5),因而限制了它在要求较高磁能密度的代频强电和大功率领域的应用。

    烧结铁氧体磁瓦生产工艺主要分为湿压异性、干压同性、干压异性,其异性与同性的区别是在于压机成型时是否有取向磁场,这里主要介绍湿压异性的工艺。湿压工艺流程为:原料---预烧---粗粉碎(一次球磨)---配料---二次球磨(湿磨)---磁场成型---烧结---磨削---清洗---充磁.因成型料浆含有水分,在磁场成型颗粒容易转向所以比干压异性能获得更高的取向度,其性能也就更高。


  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    复合永磁材料由永磁性物质粉末和作为粘结剂的塑性物质复合而成。由于其含有一定比例的粘结剂,故其磁性能比相应的没有粘结剂的磁性材料显著降低。除金属复合永磁材料外,其他复合永磁材料由于受粘结剂耐热性所限,使用温度较低,一般不超过150℃ 。但复合永磁材料尺寸精度高,机械性能好,磁体各部分性能均匀性好,易于进行磁体径向取向和多极充磁。主要用于制造仪器仪表、通信设备、旋转机械、磁疗器械及体育用品等。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    人造磁铁:分为蹄形磁铁和条形磁铁,是大家生活中最常见的,其中蹄形磁铁比较受欢迎。单面磁铁 是指一面有磁性,另一面磁性较弱的磁铁,方法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹,这样被包裹的一面磁性将被屏蔽,磁力被折射到另一面,另一面磁性将增强。如有的场合只需要一面有磁性,另一面如有磁性会造成损坏或干扰;有的场合如包装盒上的磁铁则只需要一面有磁性,另一面可有可无,有磁性也没有用,这样使用单面磁会大大降低成本并节约磁性材料。
  •   永磁吸盘又名磁力吸盘,是机械厂,模具厂,等机加工领域广泛应用的磁性夹具,可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼(N>40)为内核,通过手扳动吸盘手柄转动,从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统,达到被加工工件的吸持或释放。

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
    橡胶磁(Rubber Magnet)是铁氧体磁材系列中的一种,由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷状、片状及各种复杂形状。 橡胶磁体由磁粉(SrO6Fe2O3)、聚乙烯(CPE)和其它添加剂(EBSO、DOP)等组成,通过挤出、压延制造而成。橡胶磁材可以是同性的或异性的,它由铁氧体磁粉、CPE和某些微量元素制成,可弯、可捻、可卷。它无需更多机械加工即可使用,也可以按所需尺寸修整形状,橡胶磁也可以根据客户要求复PVC,背胶,上UV油等。它的磁能积在0.60 至1.50 MGOe之间。 橡胶磁材的应用领域:冰箱、讯息告示架、将物件固定于 金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
    铝镍钴(AlNiCo)是最早开发出来的一种永磁材料,是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴(Sintered AlNiCo)和铸造铝镍钴(Cast AlNiCo)。产品形状多为圆形和方形。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状;与铸造工艺相比,烧结产品局限于小的尺寸,其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好,磁性能要略低于铸造产品,但可加工性要好。在永磁材料中,铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
  • 磁性在生活中有时候是不需要的,因此我们我们需要屏蔽磁性,磁铁生产厂家对于如何屏蔽磁性总结出以下方法。现在小编来告诉你磁场是如何影响或减少某些物体的影响的。

          磁铁生产厂家称我们用普通的铁板来遮挡磁场。磁屏蔽对高磁导率材料的要求较高,满足材料的要求是铁镍合金,这种材料具有高磁导率。当需要屏蔽的磁场很强时,只使用单层屏蔽材料,而不是屏蔽要求,也就是说,会发生饱和。磁铁生产厂家称在这一点上,一种方法是增加材料的厚度。但更有效的方法是使用组合盾,并在另一个盾牌之间加上一个气体间隙。磁铁生产厂家称空气间隙可以填充任何非渗透材料,如铝支架。组合屏蔽的屏蔽效能远高于单一屏蔽,因此组合式防护罩可以使磁场衰减到很低的程度。

           磁铁生产厂家称如果你想在使用中使用产品,那就没有问题了。它可以通过屏蔽磁铁,如钕铁硼磁体和其他磁铁,通过这种方式。


  • 由于市场上磁铁的竞争力大,导致产品在市场上的质量差距也很大。因此,当客户停止在市场上选择时,他们需要考虑一些购买问题。强磁生产厂家针对这一问题做出详细解答。

           强磁生产厂家称用户在市场上无论是购买磁铁,或其他类型的产品的购买,在购买时首先要考虑的是需要购买的,强磁生产厂家称例如在消费过程中需要使用它,在应用的过程中可以使用的其他产品,这一点较低的价格替代品,只要思路清晰,停止下一个更好的购买。

           强磁生产厂家称当用户购买磁钕铁硼王除了需求上述购房的必要性思考之外,在选择的时候也需要考虑价格,因为在购买产品的价格始终是一个要素需求思考,强磁生产厂家称在的时间选择用户价格和分离性能类思维,然后做出最谨慎的选择。

           强磁生产厂家称在选择永磁铁钕铁硼时,我们不应简单地考虑它的适用性,或者只考虑它的价格。我们需要从不同的角度进行全面的思考。


  • 磁铁生产厂家今天给大家聊聊关于强力磁铁的详细介绍,磁铁在生产中是一种常见的产品,对所有种类的磁铁都要了解清楚,才能价值化。

    强力磁铁也是“稀土强磁”,即NdFeB(钕铁硼)宁波强磁铁。宁波强磁铁钕铁硼具有体积小、重量轻、磁性强的特点。到目前为止,宁波磁铁是性能和价格的磁铁。

    磁铁生产厂家称强大的磁体预计在未来20-30年内不太可能有磁性材料取代NdFeB(钕铁硼)。宁波强磁铁(NdFeB)NdFeB的主要原材料,永磁材料的稀土金属钕,镨金属、铁、铝、铁合金、稀土钕铁硼(NdFeB)等原材料行业核心技术主要体现在制造过程中,宁波的强磁体,具体体现在产品均匀一致性、加工质量、涂层质量等。

    磁铁生产厂家称强磁铁(NdFeB)NdFeB为稀土永磁材料的第三代高性能价格比,强磁铁广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,特别是随着知识经济的发展和信息技术为代表的稀土永久磁铁(NdFeB)NdFeB boron工业和其他功能材料继续为钕铁硼(NdFeB)行业带来了新的使用会带来更广阔的市场前景。


  • 强磁生产厂家称磁铁的知识通常与我们小学的初中联系。但是教科书中关于磁铁的知识却很少。一般来说,我们知道磁铁的基本性质。强磁生产厂家称也许很多年后,许多知识被遗忘了。今天,强磁铁制造商将审查如何测试磁铁磁铁大小的教训。

    磁铁可分为两大类:强磁生产厂家称永久磁铁和电磁铁。这两种磁体的磁性能在大小和强度上有所不同。对于永磁材料,磁性强度的主要影响因素是磁性材料的性能。强磁生产厂家称磁性材料具有磁特性曲线(磁滞回线)。如果该物质的磁滞回线面积大,矫顽力大,剩磁大,磁性强。另一种是物质的磁滞回线是细长的条状物,很容易退磁。强磁生产厂家称电磁铁的磁强度主要取决于铁芯外线圈匝数和电流通过的强度。强磁生产厂家称线圈匝数越大,电流强度越大,磁强度越强。

    强磁生产厂家称磁性磁体的强度将直接影响磁体的使用领域。目前,磁体的不同性质分为多种类型,强磁生产厂家称不同的磁体在不同的领域中起着重要的作用。越来越多的人从事磁铁批发业务,但在这个行业,对磁铁的知识却很少。


  • 扁形磁环用于各种大小排线,滤波线,音频连接线,视频连接线,通讯网络线等。在不同频率下扁形磁环有不同的阻抗特性,一般低频是阻抗很小,高频时阻抗急剧升高。

      信号频率越高,磁场越容易辐射出去,一般排线是没有屏蔽的,比如现在我所用的CAN总线,这些排线就成了完美的天线,这个天线不停的接收周围的高频信号,这些信号的叠加改变了实际要传输的信号。

      扁形磁环很 好的通过有用的信号,同时抑制高频的干扰信号。在高频段(大于10MHz)磁环,感抗仍然保持很小,而阻抗很大,使得高频信号的能量穿过磁性材料时,转换成热量散发出去,从而阻碍了高频信号的通过,抑制了高频信号的干扰。

      通常抑制频率范围跟铁氧体抑制元件有关,通常磁导率越高,抑制频率越低,铁氧体体积越大,抑制效果也越好,体积一定时,长而细的比短而粗的抑制效果好内劲越小抑制效果也越好。


  •   钕铁硼磁钢

      而近几年来,钕铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业,已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域,预计未来3-5年的复合增长率在20%左右。由于中国具有明显的资源、成本和市场优势,世界钕铁硼产业正在向中国转移,2005年中国钕铁硼产量己经占到全球产量的70%以上。

      钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种。

  • 变压器磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。

    使用原则 

    1铁(磁)环越长越好。

      2孔径和所穿过的电缆结合越紧密越好。

      3低频端骚扰时,建议线缆绕2~3匝,高频端骚扰时,不能绕匝(因为分布电容的存在),选用长一点的铁(磁)环。

    材料 

    铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成铁(磁)料的基本组元。

      按(主要成分、磁性特点、结构特点)制品形态分类:

      1.芯类:磁粉芯,包括:铁粉芯、铁硅铝粉芯、高磁通量粉芯(HighFlux)、坡莫合金粉芯(MPP)、铁氧体磁芯。

      2.绕铁芯:硅钢片、坡莫合金、非晶及纳米晶合金。


  •   钐钴磁铁)又称钐钴磁钢,钐钴永磁体,钐钴永久磁铁,稀土钴永磁等。是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比,溶炼成合金,经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性材料,具有高磁能积、极低的温度系数,最高工作温度可达350℃,负温不限,在工作温度180℃以上时,其及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。

      具有很强的抗腐蚀和抗氧化性;所以被广泛应用在航空航天、国防军工、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表,各种磁性传动装置,传感器,磁处理器,电机,磁力起重机等。

  •   已通过ISO9001国际质量体系认证!已和格力、美的、联想、三星等7家世界500强企业达成长期合作关系!做中国永磁磁性材料行业的标杆企业,为客户提供竞争力的优质永磁磁性产品,为所有的幸福而不懈努力,实现与员工,客户和供应商持续共赢,是我们永恒的目标。

  • 钕铁硼应用范围


    电声领域:扬声器、受话器、传声器、报警器、舞台音响、汽车音响等。


    电子电器:永磁机构真空断路器、磁保持继电器、电度表、水表、计声器、干簧管、传感器等。


    电机领域:VCM、CDDVD-ROM、发电机、电动机、伺服电机、微形电机、马达、振动马达等。


    机械设备:磁分离、磁选机、磁吊、磁力机械等。


    医疗保健:核磁共振仪、医疗器械、磁疗保健品、磁化节油器等。


    其它行业:磁化防蜡器、管道除垢器、磁夹具、自动麻将机、磁性锁具、门窗磁、箱包磁、皮具磁、玩具磁、工具磁、工艺礼品包装等


  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铝镍钴系永磁合金。以铁、镍、铝元素为主要成分,还含有铜、钴、钛等元素。具有高剩磁和低温度系数,磁性稳定。分铸造合金和粉末烧结合金两种。20世纪30~60年代应用较多,现多用于仪表工业中制造磁电系仪表、流量计、微特电机、继电器等。
    永磁铁氧体。主要有钡铁氧体和锶铁氧体,其电阻率高、矫顽力大,能有效地应用在大气隙磁路中,特别适于作小型发电机和电动机的永磁体。永磁铁氧体不含贵金属镍、钴等,原材料来源丰富,工艺简单,成本低,可代替铝镍钴永磁体制造磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件等。但其最大磁能积较低,温度稳定性差,质地较脆、易碎,不耐冲击振动,不宜作测量仪表及有精密要求的磁性器件。
  • 磁铁生产厂家称由于市场竞争非常激烈,因为竞争会取得进步和发展,但在竞争的过程中也会出现一些不良现象,所以产品在市场上的质量有很大的差距。强磁钢也是如此。因此,要想在众多市场竞争中脱颖而出,就必须使磁性磁钢在其发展过程中变得更加优秀,但在这样的环境中如何才能使自己更优秀呢?严格控制生产过程。磁铁生产厂家称在今天的工业生产中,它是否是一个强大的磁铁,或其他类型的产品,其自身在市场上的发展越来越高的质量,磁铁生产厂家称所以在生产过程中必须严格控制生产过程,确保生产的每一步都是正确的,那么确保在最终的生产产品的质量。

    磁铁生产厂家称按需求生产。如果你想在市场发展的一个强大的磁铁越来越高质量,除了上面说的必须在生产过程中严格控制生产工艺,磁铁生产厂家称在生产过程中还需要根据市场需求生产,因为只有满足用户需求的产品是质量的产品。


  • 钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年,住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁,是当时全世界磁能积的物质。后来,住友特殊金属成功发展粉末冶金法,通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法,能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁,也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

  • 铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。

    永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢,就是我们平时见到的黑色小磁铁。其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶。充磁后,残留磁场的强度很高,并可以长时间保持残留磁场。通常用作永久磁铁材料。例如:扬声器磁铁。

    软磁铁氧体是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物(例如:氧化镍、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氧化钡、氧化锶等)配制烧结而成。之所以称之为软磁,是因为当充磁磁场消失后,残留磁场很小或几乎没有。通常用作扼流圈,或中频变压器的磁芯。这和永磁铁氧体是完全不同的。

    旋磁铁氧体是指具有旋磁特性的铁氧体材料。磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的直流磁场和电磁波磁场的作用下,平面偏振的电磁波在材料内部按一定方向的传播过程中,其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象。旋磁铁氧体已广泛应用于微波通信领域。按照晶体类型分,旋磁铁氧体可分为尖晶石型、石榴石型和磁铅石型(六角型)铁氧体。


  • 永磁材料有多种用途。 ①基于电磁力作用原理的应用主要有:扬声器、话筒、电表、按键、电机、继电器、传感器、开关等。 ②基于磁电作用原理的应用主要有:磁控管和行波管等微波电子管、显像管、钛泵、微波铁氧体器件、磁阻器件、霍尔器件等。 ③基于磁力作用原理的应用主要有:磁轴承、选矿机、磁力分离器、磁性吸盘、磁密封、磁黑板、玩具、标牌、密码锁、复印机、控温计等。其他方面的应用还有:磁疗、磁化水、磁麻醉等。 根据使用的需要,永磁材料可有不同的结构和形态。有些材料还有各向同性和各向异性之别。
    具有独特的微波磁性,如导磁率的张量特性、法拉第旋转、共振吸收、场移、相移、双折射和自旋波等效应。据此设计的器件主要用作微波能量的传输和转换,常用的有隔离器、环行器、滤波器(固定式或电调式)、衰减器、相移器、调制器、开关、限幅器及延迟线等,还有尚在发展中的磁表面波和静磁波器件(见微波铁氧体器件)。 常用的材料已形成系列,有Ni系、Mg系、Li系、YlG系和BiCaV系等铁氧体材料;并可按器件的需要制成单晶、多晶、非晶或薄膜等不同的结构和形态。
    1.钕铁硼磁铁 它是目前发现商品化性能最高的磁铁,被人们称为磁王,拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚硬,性能稳定,有很好的性价比,故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强,所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 2.铁氧体磁铁 它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。通过陶瓷工艺法制造而成,质地比较硬,属脆性材料,由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中,已成为应用最为广泛的永磁体。 3.铝镍钴磁铁 是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状,可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数,工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
    永久性磁铁可以是天然产物,又称天然磁石,也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁)。 非永久性磁铁 :非永久性磁铁加热到一定的温度会突然失去磁性,这是由于组成磁铁的众多“元磁体”之排列从有序到无序所引起的;失去磁性的磁铁放入到磁场中,当磁化强度达到某一数值,它又被磁化,“元磁体”之排列又从无序到有序。
  • 铝镍钴合金(Alnico)是一种铁合金,除了铁以外,还添加了铝(Al)、镍(Ni)、钴(Co)以及少量其他增强磁性能的成分。铝镍钴合金具有高矫顽性(coercivity),是很适合为永久磁铁的材料。铝镍钴合金坚硬易脆,无法冷加工(cold work),必需用铸造或者烧结(Sintering)处理制成。 举一个中间性质的各向异性铸造铝镍钴合金例子,Alnico-6的成分为8% Al、16% Ni、24% Co、3% Cu、1% Ti,其它都是Fe。Alnico-6的最大磁能积(BHmax)为3.9百万高斯-奥斯特(megagauss-oersted,MGOe),矫顽性为780 oersted ,居里温度为860 °C,最高工作温度为525 °C。 于1931年,日本材料专家Mishima发现了一种特定成分的铝镍钴合金(58% Fe,30%Ni,12%Al),其矫顽性极高,是那时期最好的磁性钢的两倍。
    而近几年来,钕铁硼磁钢作为节能环保的朝阳产业,已广泛用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域,预计未来3-5年的复合增长率在20%左右。由于中国具有明显的资源、成本和市场优势,世界钕铁硼产业正在向中国转移,2005年中国钕铁硼产量己经占到全球产量的70%以上。 钕铁硼磁钢分烧结钕铁硼与粘接钕铁硼两种。
    美国物理学家王安1950年提出了利用磁性材料制造存储器的思想。福雷斯特则将这一思想变成了现实。 为了实现磁芯存储,福雷斯特需要一种物质,这种物质应该有一个非常明确的磁化阈值。他找到在新泽西生产电视机用铁氧体变换器的一家公司的德国老陶瓷专家,利用熔化铁矿和氧化物获取了特定的磁性质。 对磁化有明确阈值是设计的关键。这种电线的网格和芯子织在电线网上,被人称为芯子存储,它的有关专利对发展计算机非常关键。这个方案可靠并且稳定。磁化相对来说是永久的,所以在系统的电源关闭后,存储的数据仍然保留着。既然磁场能以电子的速度来阅读,这使交互式计算有了可能。更进一步,因为是电线网格,存储阵列的任何部分都能访问,也就是说,不同的数据可以存储在电线网的不同位置,并且阅读所在位置的一束比特就能立即存取。这称为随机存取存储器(RAM),它是交互式计算的革新概念。福雷斯特把这些专利转让给麻省理工学院,学院每年靠这些专利收到1500万~2000万美元。
    当遇到高频干扰信号时,电容的容抗较小,将磁环的电感短路,从而使共模扼流圈失去作用。 根据干扰信号的频率特点可以选用镍锌铁氧体或锰锌铁氧体,前者的高频特性优于后者。锰锌铁氧体的磁导率在几千---上万,而镍锌铁氧体为几百---上千。铁氧体的磁导率越高,其低频时的阻抗越大,高频时的阻抗越小。所以,在抑制高频干扰时,宜选用镍锌铁氧体;反之则用锰锌铁氧体。或在同一束电缆上同时套上锰锌和镍锌铁氧体,这样可以抑制的干扰频段较宽。 磁环的内外径差值越大,纵向高度越大,其阻抗也就越大,但磁环内径一定要紧包电缆,避免漏磁。 磁环的安装位置应该尽量靠近干扰源,即应紧靠电缆的进出口。
  • 烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称贺2种磁特性三部分组成,第一部分为主称,由钕元素的化学符号ND,铁元素的化学符号FE和硼元素的化学符号B组成,第二部分为线前的数字,是材料最大磁能积(BH)max的标称值(单位为kj/m),第三部分为斜线后的数字,磁极化强度矫顽力值(单位为KA/m)的十分之一,数值采用四舍五入取整。
    随着社会的发展,磁铁的应用也越来越广泛,从高科技产品到最简单的包装磁,目前应用最为广泛的还是钕铁硼强磁和铁氧体磁铁。 从永磁材料的发展历史来看,十九世纪末使用的碳钢,磁能积(BH)max(衡量永磁体储存磁能密度的物理量)不足1MGOe(兆高奥),而目前国外批量生产的Nd-Fe-B永磁材料,磁能积已达50MGOe以上。这一个世纪以来,材料的剩磁Br提高甚小,能积的提高要归功于矫顽力Hc的提高。而矫顽力的提高,主要得益于对其本质的认识和高磁晶各向异性化合物的发现,以及制备技术的进步。二十世纪初,人们主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢作永磁材料。二十世纪三十年代末,AlNiCo永磁材料开发成功,才使永磁材料的大规模应用成为可能。五十年代,钡铁氧体的出现,既降低了永磁体成本,又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域。到六十年代,稀土钴永磁的出现,则为永磁体的应用开辟了一个新时代。
    磁芯大战的玩法是游戏双方各写一套程序,输入同一部电脑中,这两套程序在电脑的存储系统内互相追杀。因为它们都在电脑的存储磁芯中运行,因此得到了磁芯大战之名。这个游戏的特点在于双方的程序进入电脑之后,玩游戏的人只能看着屏幕上显示的战况,而不能做任何更改,一直到某一方的程序被另一方的程序完全“吃掉”为止,所以磁芯大战只能算是程序员们的一个玩具。由于用于游戏的程序具有很强的破坏性,因此长久以来,懂得玩“磁芯大战”的人都严守一项不成文的规定:不对大众公开这些程序的内容。然而1983年,这项规定被打破了。科恩·汤普逊在当年一项杰出电脑奖得奖人颁奖典礼上,作了一个演讲,不但公开证实了电脑病毒的存在,而且还告诉所有听众怎样去写自己的病毒程序。他的同行全都吓坏了,然而这个秘密已经流传出去了。1984年,情况更复杂了。这一年,《科学美国人》月刊的专栏作家在5月刊写了第一篇讨论磁芯大战的文章,并且只要寄上两美元,任何读者都可以收到有关如何编写程序的提纲,在自己家的电脑中开辟战场。就这样,潘多拉之盒被打开了,许多程序员都了解了病毒的原理,进而开始尝试编制这种具有隐蔽性、攻击性和传染性的特殊程序。到了今天,电脑病毒已经成为了电脑世界最大的瘟疫。磁芯大战的作者们万万不会想到:它们的玩具竟然会给世界带来如此大的麻烦。
    为 了满足开关电源提高效率和减小尺寸、重量的要求,需要一种高磁通密度和高频低损耗的变压器磁芯。虽然有高性能的非晶态软磁合金竞争,但从性能价格比考虑,软磁铁氧体材料仍是最佳的选择;特别在100kHz到1MHz的高频领域,新的低损耗的高频功率铁氧体材料更有其独特的优势。为了最大限度地利用磁芯,对于较大功率运行条件下的软磁铁氧体材料,在高温工作范围(如80~100℃),应具有以下最主要的磁特性: 1)高的饱和磁通密度或高的振幅磁导率。这样变压器磁芯在规定频率下允许有一个大的磁通偏移,其结果可减少匝数;这也有利于铁氧体的高频应用,因为截止频率正比于饱和磁通密度。 2)在工作频率范围有低的磁芯总损耗。在给定温升条件下,低的磁芯损耗将允许有高的通过功率。 附带的要求则还有高的居里点,高的电阻率,良好的机械强度等。
  • 磁性冰箱贴
     磁片上复铜版纸,或复白色PVC薄膜,印上精美图案,可模切成各种形状精美磁性冰箱贴,主要用于广告宣传,促销赠品,儿童卡通玩具等;

  • 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使的化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。
    烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
    制造工艺 烧结钕铁硼永磁材料采用的是粉末冶金工艺,熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高磁体的矫顽力,通常需要进行时效热处理。
    铁铬钴系永磁合金。以铁、铬、钴元素为主要成分,还含有钼和少量的钛、硅元素。其加工性能好,可进行冷热塑性变形,磁性类似于铝镍钴系永磁合金,并可通过塑性变形和热处理提高磁性能。用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
  • 铁氧体是一种具有亚铁磁性的金属氧化物。就电特性来说,铁氧体的电阻率比单质金属或合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低,饱合磁感应强度(Bs)也较低(通常只有纯铁的1/3~1/5),因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。